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坐标磨削的方式:切入式磨削。这种磨削方式是利用砂轮的端面来进行,也称为端面磨削,座标磨床加工,进给时砂轮龙门刨沿轴向进给。由于热量和切屑不易排出,磨削条件---,为了---磨削条件,砂轮的端面应修正成中凹的形状。在磨削时,也要---小心,以免进给过大引起砂轮爆裂。如果没有的---如磨削台肩面、球面、端面等,座标磨床,一般不采用这种方式。
磨床精度对加工精度的影响有多大
磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等,将对工件的加工精度直接产生影响。
磨床的几何精度
是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。
坐标磨削的方式:插磨法磨削。这种方式在磨轮快速上下移动的同时,围绕着被磨零件的轮廓进行磨削。它的特点是可以采用较大的切削---而产生的热量较小,珠海坐标磨,同时其对砂轮的跳动要求比较低,故---适用于在利用喷镀砂轮来进行磨削轮廓的场合。在小孔磨削中,由于必须采用喷镀砂轮,因此采用这种方式往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度,但与经修正的陶瓷结合剂砂轮相比,这种方式的粗糙度要大一些。
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