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五金冲压模具的设计和在使用过程中的注意事项

　　五金冲压模具是在工业出产中，用各种压力机和装在压力机上的东西，经过压力把金属资料制出所需形状的零件或制品，这种东西统称为五金冲压模具。咱们曰常出产、日子中所使用到的各种东西和商品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、扣子以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着亲近的联系。模具的形状决议着这些商品的外形，模具的加工与精度也就决议着这些商品的。由于各种商品的原料、外观、标准及用处的不一样，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。五金冲压能加工出一些形状复杂、尺寸范围大的零件，在五金冲压时加上冷变形硬化效应，能让五金冲压件模具的强度以及刚度性能提高,不需其他加热设备。

五金冲压件模具生产注意事项

　　介绍五金冲压件模具的材质、尺寸介绍。

　　1.改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。

　　2  改造冲压设备，提高生产安全-性。目前许多陈旧五金件冲压设备的-系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。

　　3.安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。

　　冲压模具的精度和结构直接影响五金冲压件的成形和精度。冲压模具制造成本和寿命则是影响五金冲压件成本和的重要因素。冲压模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新五金冲压件的生产准备时间。

　　模座、模架、导向件的标准化和发展简易冲压模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的-五金冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。从使用的角度出发，不同的产品对材料的力学性能、物理性能等方面有不同的要求。